匀，形成粘稠的预混液。这一步需要技巧，既要混匀，又不能引入过多气泡。
预混液被缓慢泵入均质机。机器启动，低沉的轰鸣声响起。压力表指针开始爬升。20MPa，25MPa，30MPa……聂虎紧盯着压力表和出料口。三十兆帕，这是他们小试时摸索出的较佳压力，既能保证均质效果，又相对安全。
乳白色的膏体从出料口细细流出，注入下方准备好的接受罐中。聂虎第一时间取样，涂在玻璃板上观察。膏体看起来比小试时更加细腻，色泽均匀，用手指捻开，触感润滑。但他没有立刻下结论。
“取样，检测粘度、pH值，观察有无明显颗粒或分层。”聂虎吩咐。
叶清璇迅速取了几份样品，用那台淘来的粘度计和pH计进行测量。柱子则取了一点膏体，在两个载玻片上薄薄涂开，对着灯光仔细查看。
“粘度：12500 mPa·s，在设定范围（12000-13000）内。pH值：6.8，符合标准（6.5-7.0）。”叶清璇报出数据。
“镜下观察，未见明显大颗粒或异物。均一度良好。”柱子补充。
初步检测结果令人鼓舞。但聂虎知道，这还不够。均质乳化后的膏体，需要经过真空脱泡，去除搅拌和高压处理过程中混入的微小气泡，否则会影响膏体质地和储存稳定性。而且，膏体需要放置观察其稳定性，短时间内看不出问题。
“第三阶段，真空脱泡和灌装。柱子，真空泵准备。”
柱子启动那台一千五百元买来的二手真空泵。接受罐被连接到真空系统。随着压力降低，罐内的膏体表面开始泛起细密的气泡，并逐渐破裂消失。这个过程需要控制好真空度和时间，既要有效脱泡，又要防止低沸点成分损失。
十五分钟后，聂虎示意停止。膏体表面变得光滑如镜。
最后一步，是灌装。他们没有自动灌装机，只能采用最原始的手动方式。刘浩和柱子将提前消毒好的膏管（考虑到成本和便于志愿者使用，他们选择了小规格的医用铝管）排列在特制的固定架上。聂虎则用一个50ml的大号注射器（去掉针头），小心地吸取脱泡后的膏体，然后像挤牙膏一样，一管一管地仔细灌装。这是一个极其需要耐心和手稳的活儿，灌装量要尽可能一致，管口不能沾染膏体，以免影响密封。
叶清璇在一旁，用电子天平对每一支灌装好的膏管进行称重，记录净重，确保灌装量误差在允许范围内（±0.5g）。灌装好的膏管，
本章未完，请点击下一页继续阅读！